મોટાભાગની માઇનિંગ મશીનરી સ્લાઇડિંગ બેરિંગ્સને બદલે રોલિંગ બેરિંગ્સ કેમ પસંદ કરે છે?

યાંત્રિક ઉત્પાદનોમાં અનિવાર્ય અને મહત્વપૂર્ણ ઘટક તરીકે, બેરિંગ્સ ફરતી શાફ્ટને ટેકો આપવા માટે મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. બેરિંગમાં વિવિધ ઘર્ષણ ગુણધર્મો અનુસાર, બેરિંગને રોલિંગ ઘર્ષણ બેરિંગ (જેને રોલિંગ બેરિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) અને સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણ બેરિંગ (જેને સ્લાઇડિંગ બેરિંગ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે)માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. બે પ્રકારનાં બેરિંગ્સની રચનામાં તેમની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે, અને દરેકની કામગીરીમાં તેના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.

રોલિંગ અને સાદા બેરિંગ્સની સરખામણી

1. બંધારણ અને ચળવળ મોડની સરખામણી

રોલિંગ બેરિંગ્સ અને વચ્ચેનો સૌથી સ્પષ્ટ તફાવતસાદા બેરિંગ્સરોલિંગ તત્વોની હાજરી અથવા ગેરહાજરી છે.

રોલિંગ બેરિંગ્સમાં રોલિંગ એલિમેન્ટ્સ (બોલ્સ, સિલિન્ડ્રિકલ રોલર્સ, ટેપર્ડ રોલર્સ, સોય રોલર્સ) હોય છે જે ફરતી શાફ્ટને ટેકો આપવા માટે તેમના પરિભ્રમણ પર આધાર રાખે છે, તેથી સંપર્ક ભાગ એક બિંદુ છે, અને વધુ રોલિંગ તત્વો, વધુ સંપર્ક બિંદુઓ.

સાદા બેરિંગ્સતેમાં કોઈ રોલિંગ તત્વો નથી અને ફરતી શાફ્ટને ટેકો આપવા માટે સરળ સપાટી પર આધાર રાખે છે, તેથી સંપર્કનો ભાગ સપાટી છે.

 

બેની રચનામાં તફાવત એ નક્કી કરે છે કે રોલિંગ બેરિંગનો મૂવમેન્ટ મોડ રોલિંગ છે, અને સ્લાઇડિંગ બેરિંગનો મૂવમેન્ટ મોડ સ્લાઇડિંગ છે, તેથી ઘર્ષણની સ્થિતિ સંપૂર્ણપણે અલગ છે.

 

2. વહન ક્ષમતાની સરખામણી

સામાન્ય રીતે, સ્લાઇડિંગ બેરિંગના મોટા બેરિંગ વિસ્તારને કારણે, તેની બેરિંગ ક્ષમતા સામાન્ય રીતે રોલિંગ બેરિંગ કરતા વધારે હોય છે, અને રોલિંગ બેરિંગની અસરનો ભાર સહન કરવાની ક્ષમતા વધારે હોતી નથી, પરંતુ સંપૂર્ણપણે પ્રવાહી-લુબ્રિકેટેડ બેરિંગ સહન કરી શકે છે. લ્યુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ ફિલ્મને કારણે ગાદી અને કંપન શોષણની ભૂમિકાને કારણે મોટો પ્રભાવ લોડ. જ્યારે રોટેશનલ સ્પીડ વધારે હોય છે, ત્યારે રોલિંગ બેરિંગમાં રોલિંગ એલિમેન્ટ્સનું કેન્દ્રત્યાગી બળ વધે છે, અને તેની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા ઓછી થાય છે (અવાજ ઊંચી ઝડપે થવાની સંભાવના છે). ગતિશીલ સાદા બેરિંગ્સના કિસ્સામાં, તેમની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા ઊંચી ઝડપ સાથે વધે છે.

 

3. ઘર્ષણ ગુણાંક અને શરૂઆતના ઘર્ષણ પ્રતિકારની સરખામણી

સામાન્ય કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં, રોલિંગ બેરિંગ્સનું ઘર્ષણ ગુણાંક સાદા બેરિંગ્સ કરતા ઓછું હોય છે, અને મૂલ્ય વધુ સ્થિર હોય છે. સ્લાઇડિંગ બેરિંગ્સનું લુબ્રિકેશન ઝડપ અને કંપન જેવા બાહ્ય પરિબળોથી સરળતાથી પ્રભાવિત થાય છે અને ઘર્ષણ ગુણાંક વ્યાપકપણે બદલાય છે.

 

સ્ટાર્ટ-અપ સમયે, પ્રતિકાર રોલિંગ બેરિંગ કરતા વધારે હોય છે કારણ કે સ્લાઇડિંગ બેરિંગે હજુ સુધી સ્થિર ઓઇલ ફિલ્મ બનાવી નથી, પરંતુ હાઇડ્રોસ્ટેટિક સ્લાઇડિંગ બેરિંગનો પ્રારંભિક ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને કાર્યકારી ઘર્ષણ ગુણાંક ખૂબ જ નાનો છે.

 

4. લાગુ કામ કરવાની ગતિની સરખામણી

રોલિંગ એલિમેન્ટના કેન્દ્રત્યાગી બળની મર્યાદા અને બેરિંગના તાપમાનમાં વધારો થવાને કારણે, રોલિંગ બેરિંગની ઝડપ ખૂબ ઊંચી હોઈ શકતી નથી, અને તે સામાન્ય રીતે મધ્યમ અને ઓછી ઝડપે કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે. અપૂર્ણ લિક્વિડ લ્યુબ્રિકેટેડ બેરિંગને ગરમ કરવા અને પહેરવાને કારણે, કામ કરવાની ઝડપ ખૂબ ઊંચી ન હોવી જોઈએ. સંપૂર્ણ લિક્વિડ-લુબ્રિકેટેડ બેરિંગ્સનું હાઇ-સ્પીડ પર્ફોર્મન્સ ખૂબ સારું છે, ખાસ કરીને જ્યારે હાઇડ્રોસ્ટેટિક પ્લેન બેરિંગ્સ હવાથી લ્યુબ્રિકેટેડ હોય, અને તેમની રોટેશનલ સ્પીડ 100,000 r/min સુધી પહોંચી શકે છે.

 

5. પાવર નુકશાનની સરખામણી

રોલિંગ બેરિંગ્સના નાના ઘર્ષણ ગુણાંકને લીધે, તેમની શક્તિનું નુકસાન સામાન્ય રીતે મોટું હોતું નથી, જે અપૂર્ણ લિક્વિડ લુબ્રિકેટેડ બેરિંગ્સ કરતા ઓછું હોય છે, પરંતુ જ્યારે લ્યુબ્રિકેટેડ અને યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે ત્યારે તે નાટકીય રીતે વધશે. સંપૂર્ણપણે પ્રવાહી-લ્યુબ્રિકેટેડ બેરિંગ્સની ઘર્ષણ શક્તિનું નુકસાન ઓછું હોય છે, પરંતુ હાઇડ્રોસ્ટેટિક પ્લેન બેરિંગ્સ માટે, ઓઇલ પંપ પાવર ગુમાવવાને કારણે કુલ પાવર લોસ હાઇડ્રોસ્ટેટિક પ્લેન બેરિંગ્સ કરતાં વધુ હોઈ શકે છે.

 

6. સેવા જીવનની સરખામણી

મટિરિયલ પિટિંગ અને થાકના પ્રભાવને લીધે, રોલિંગ બેરિંગ્સ સામાન્ય રીતે 5-10 વર્ષ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે અથવા ઓવરહોલ દરમિયાન બદલવામાં આવે છે. અપૂર્ણ લિક્વિડ-લુબ્રિકેટેડ બેરિંગ્સના પેડ્સ ગંભીર રીતે પહેરવામાં આવે છે અને તેને નિયમિતપણે બદલવાની જરૂર છે. સંપૂર્ણ પ્રવાહી-લ્યુબ્રિકેટેડ બેરિંગ્સનું જીવન સૈદ્ધાંતિક રીતે અમર્યાદિત છે, પરંતુ વ્યવહારમાં બેરિંગ સામગ્રીની થાક નિષ્ફળતા તણાવ સાયકલિંગને કારણે થઈ શકે છે, ખાસ કરીને ગતિશીલ સાદા બેરિંગ્સ માટે.

 

7. પરિભ્રમણ ચોકસાઈની સરખામણી

નાના રેડિયલ ક્લિયરન્સને કારણે રોલિંગ બેરિંગ્સમાં સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ પરિભ્રમણ સચોટતા હોય છે. અપૂર્ણ લિક્વિડ લ્યુબ્રિકેટેડ બેરિંગ બાઉન્ડ્રી લુબ્રિકેશન અથવા મિશ્ર લ્યુબ્રિકેશનની સ્થિતિમાં છે, અને ઑપરેશન અસ્થિર છે, અને વસ્ત્રો ગંભીર છે, અને ચોકસાઈ ઓછી છે. ઓઇલ ફિલ્મની હાજરીને કારણે, સંપૂર્ણ પ્રવાહી-લ્યુબ્રિકેટેડ બેરિંગ કુશન અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે કંપનને શોષી લે છે. હાઇડ્રોસ્ટેટિક પ્લેન બેરિંગ્સમાં ઉચ્ચ પરિભ્રમણ ચોકસાઈ હોય છે.

 

8. અન્ય પાસાઓની સરખામણી

રોલિંગ બેરિંગ્સમાં તેલ, ગ્રીસ અથવા નક્કર લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ થાય છે, જથ્થો ખૂબ જ નાનો છે, જથ્થો વધુ ઝડપે મોટો છે, તેલની સ્વચ્છતા વધુ હોવી જરૂરી છે, તેથી તેને સીલ કરવું જરૂરી છે, પરંતુ બેરિંગ બદલવું સરળ છે. , અને સામાન્ય રીતે જર્નલ રિપેર કરવાની જરૂર નથી. સાદા બેરિંગ્સ માટે, અપૂર્ણ પ્રવાહી લ્યુબ્રિકેશન બેરિંગ્સ ઉપરાંત, લુબ્રિકન્ટ સામાન્ય રીતે પ્રવાહી અથવા ગેસ હોય છે, તેની માત્રા ખૂબ મોટી હોય છે, તેલની સ્વચ્છતાની જરૂરિયાતો પણ ઘણી વધારે હોય છે, બેરિંગ પેડ્સને વારંવાર બદલવાની જરૂર હોય છે, અને કેટલીકવાર જર્નલનું સમારકામ કરવામાં આવે છે. .

 

રોલિંગ બેરિંગ્સ અને સાદા બેરિંગ્સની પસંદગી

જટિલ અને વૈવિધ્યસભર વાસ્તવિક કાર્ય પરિસ્થિતિઓને લીધે, રોલિંગ બેરિંગ્સ અને સ્લાઇડિંગ બેરિંગ્સની પસંદગી માટે કોઈ એકીકૃત ધોરણ નથી. નાના ઘર્ષણ ગુણાંક, નાના પ્રારંભિક પ્રતિકાર, સંવેદનશીલતા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને માનકીકરણને લીધે, રોલિંગ બેરિંગ્સમાં ઉત્તમ વિનિમયક્ષમતા અને વૈવિધ્યતા હોય છે, અને તે વાપરવા, લુબ્રિકેટ અને જાળવવા માટે અનુકૂળ હોય છે, અને સામાન્ય રીતે પસંદગીમાં અગ્રતા આપવામાં આવે છે, તેથી તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સામાન્ય મશીનોમાં. સાદા બેરિંગ્સમાં કેટલાક વિશિષ્ટ ફાયદાઓ છે, જે સામાન્ય રીતે કેટલાક પ્રસંગોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં રોલિંગ બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, અસુવિધાજનક અથવા ફાયદા વિના, જેમ કે નીચેના પ્રસંગો:

 

1. રેડિયલ જગ્યાનું કદ મર્યાદિત છે, અથવા ઇન્સ્ટોલેશન વિભાજિત હોવું આવશ્યક છે

માળખામાં આંતરિક રિંગ, બાહ્ય રિંગ, રોલિંગ એલિમેન્ટ અને પાંજરાને કારણે, રોલિંગ બેરિંગનું રેડિયલ કદ મોટું છે, અને એપ્લિકેશન ચોક્કસ હદ સુધી મર્યાદિત છે. જ્યારે રેડિયલ પરિમાણો કડક હોય ત્યારે સોય રોલર બેરિંગ્સ ઉપલબ્ધ હોય છે, અને જો જરૂરી હોય તો, સાદા બેરિંગ્સની આવશ્યકતા હોય છે. બેરિંગ્સ રાખવા માટે અસુવિધાજનક હોય તેવા ભાગો માટે, અથવા અક્ષીય દિશામાંથી માઉન્ટ કરી શકાતા નથી, અથવા જ્યાં ભાગોને ભાગોમાં વિભાજિત કરવું આવશ્યક છે, વિભાજિત સાદા બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

 

2. ઉચ્ચ-ચોકસાઇના પ્રસંગો

જ્યારે ઉપયોગમાં લેવાતા બેરિંગમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓ હોય છે, ત્યારે સામાન્ય રીતે સ્લાઇડિંગ બેરિંગ પસંદ કરવામાં આવે છે, કારણ કે સ્લાઇડિંગ બેરિંગની લ્યુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ ફિલ્મ વાઇબ્રેશન શોષણને બફર કરી શકે છે, અને જ્યારે ચોકસાઈ અત્યંત ઊંચી હોય, ત્યારે માત્ર હાઇડ્રોસ્ટેટિક સ્લાઇડિંગ બેરિંગ પસંદ કરી શકાય છે. ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો, વિવિધ ચોકસાઇ સાધનો વગેરે માટે, સ્લાઇડિંગ બેરિંગ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

 

3. ભારે લોડ પ્રસંગો

રોલિંગ બેરિંગ્સ, પછી ભલે તે બોલ બેરીંગ હોય કે રોલર બેરીંગ, ભારે ફરજની પરિસ્થિતિઓમાં ગરમી અને થાકનો ભોગ બને છે. તેથી, જ્યારે ભાર મોટો હોય છે, ત્યારે મોટાભાગે સ્લાઇડિંગ બેરિંગ્સનો ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે રોલિંગ મિલ્સ, સ્ટીમ ટર્બાઇન, એરો એન્જિન એક્સેસરીઝ અને માઇનિંગ મશીનરી.

 

4. અન્ય પ્રસંગો

ઉદાહરણ તરીકે, કામ કરવાની ઝડપ ખાસ કરીને ઊંચી છે, આંચકો અને કંપન અસાધારણ રીતે મોટા છે, અને પાણી અથવા કાટ લાગતા માધ્યમોમાં કામ કરવાની જરૂર છે, વગેરે, સ્લાઇડિંગ બેરિંગ્સ પણ વ્યાજબી રીતે પસંદ કરી શકાય છે.

 

એક પ્રકારની મશીનરી અને સાધનો માટે, રોલિંગ બેરિંગ્સ અને સ્લાઇડિંગ બેરિંગ્સનો ઉપયોગ, દરેકના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે અને વાસ્તવિક પ્રોજેક્ટ સાથે સંયોજનમાં વ્યાજબી રીતે પસંદ કરવું જોઈએ. ભૂતકાળમાં, મોટા અને મધ્યમ કદના ક્રશર્સ સામાન્ય રીતે બેબીટ સાથે કાસ્ટ કરેલા સ્લાઇડિંગ બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરતા હતા, કારણ કે તેઓ મોટા પ્રભાવના ભારને ટકી શકતા હતા, અને વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને સ્થિર હતા. નાના જડબાના કોલું મોટે ભાગે રોલિંગ બેરિંગ્સ સાથે વપરાય છે, જે ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, વધુ સંવેદનશીલ અને જાળવવા માટે સરળ છે. રોલિંગ બેરિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગના ટેકનિકલ સ્તરના સુધારા સાથે, મોટા ભાગના મોટા જડબા તોડનારાનો ઉપયોગ રોલિંગ બેરિંગ્સમાં પણ થાય છે.