અકાળ બેરિંગ નિષ્ફળતાના કારણો

બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમથી લઈને આપત્તિજનક મશીન નિષ્ફળતા સુધી, અકાળ બેરિંગ નિષ્ફળતાના ખર્ચ ઊંચા હોઈ શકે છે. બેરિંગ નિષ્ફળતાના સૌથી સામાન્ય કારણોને સમજવાથી તમે બેરિંગને થતા નુકસાનને ટાળી શકો છો, જેનાથી વ્યવસાય માટે ડાઉનટાઇમ અને ખર્ચ બંનેમાં ઘટાડો થઈ શકે છે.

નીચે, આપણે અકાળ બેરિંગ નિષ્ફળતાના ટોચના 5 કારણો તેમજ તેમને કેવી રીતે અટકાવી શકાય તે અંગે ચર્ચા કરીશું.

 

૧.થાક

બેરિંગ નિષ્ફળતાનું સૌથી સામાન્ય કારણ થાક છે, જેમાં 34% અકાળ બેરિંગ નિષ્ફળતા થાકને કારણે થાય છે. આનું કારણ એ હોઈ શકે છે કે બેરિંગ તેના કુદરતી જીવનચક્રના અંતમાં છે, પરંતુ તે એપ્લિકેશન માટે ખોટા બેરિંગનો ઉપયોગ કરવાથી પણ થઈ શકે છે.

 

તેને કેવી રીતે અટકાવવું

બેરિંગ પસંદ કરતી વખતે ઘણી બધી આવશ્યકતાઓ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, જેમાં લોડ (વજન અને પ્રકાર), ઝડપ અને ખોટી ગોઠવણીનો સમાવેશ થાય છે. દરેક એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય કોઈ બેરિંગ નથી, તેથી દરેક કેસને વ્યક્તિગત રીતે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, અને સૌથી યોગ્ય બેરિંગ પસંદ કરવાની જરૂર છે.

 

2.લુબ્રિકેશન સમસ્યાઓ

બેરિંગની અકાળ નિષ્ફળતાના ત્રીજા ભાગ માટે લુબ્રિકેશન સમસ્યાઓ જવાબદાર છે. આ ખૂબ ઓછી, વધુ પડતી અથવા ખોટા પ્રકારના લુબ્રિકેશનને કારણે થઈ શકે છે. બેરિંગ ઘણીવાર એપ્લિકેશનમાં સૌથી અપ્રાપ્ય ઘટક હોવાથી, જરૂરી રિ-લુબ્રિકેશન અંતરાલ ઘણીવાર પૂર્ણ થતા નથી, જેના કારણે બેરિંગ અકાળે નિષ્ફળ જાય છે.

 

તેને કેવી રીતે અટકાવવું

આના બે ઉકેલો છે. સીલ્ડ બેરિંગ્સ અથવા સેલ્ફ-લ્યુબ બેરિંગ્સ જેવા જાળવણી-મુક્ત બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે..

 

૩.ખોટી માઉન્ટિંગ

લગભગ 16% અકાળ બેરિંગ નિષ્ફળતા ખોટી માઉન્ટિંગને કારણે થાય છે. ફિટિંગના ત્રણ પ્રકાર છે: યાંત્રિક, ગરમી અને તેલ. જો બેરિંગ યોગ્ય રીતે ફીટ ન કરવામાં આવે, તો તે ફિટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન અથવા તેના પરિણામે નુકસાન થઈ શકે છે, અને તેથી તે અકાળે નિષ્ફળ થઈ શકે છે.

 

તેને કેવી રીતે અટકાવવું

ઓઇલ બાથ અથવા નેકેડ ફ્લેમનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે તે દૂષણનું કારણ બને છે, અને સતત તાપમાન સુનિશ્ચિત કરવું ખૂબ મુશ્કેલ છે, જેનાથી બેરિંગને નુકસાન થઈ શકે છે.

 

યાંત્રિક ફિટિંગનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે, અને જો યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે તો, બેરિંગ માઉન્ટ કરવાની સલામત રીત બની શકે છે.

બેરિંગને માઉન્ટ કરવાની ગરમી ખૂબ જ અસરકારક પદ્ધતિ છે, પરંતુ બેરિંગ વધુ ગરમ ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે બેરિંગના મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાનને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. આ કરવાનો સૌથી સલામત રસ્તો બેરિંગ હીટરનો ઉપયોગ કરવાનો છે. આ ખાતરી કરશે કે બેરિંગ વધુ ગરમ થયા વિના અને બેરિંગને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના, શ્રેષ્ઠ તાપમાન સુધી ગરમ થાય છે.

 

૪. અયોગ્ય હેન્ડલિંગ

અયોગ્ય સંગ્રહ અને હેન્ડલિંગ બેરિંગ્સને ભીનાશ અને ધૂળ જેવા દૂષકોના સંપર્કમાં લાવે છે. અયોગ્ય હેન્ડલિંગ બેરિંગને સ્ક્રેચ અને ઇન્ડેન્ટેશન દ્વારા પણ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. આ બેરિંગને બિનઉપયોગી બનાવી શકે છે, અથવા બેરિંગ અકાળે નિષ્ફળ થઈ શકે છે.

 

તેને કેવી રીતે અટકાવવું

હંમેશા ઉત્પાદકની સ્ટોરેજ સૂચનાઓનું પાલન કરો, અને ખાતરી કરો કે બેરિંગને ફક્ત ત્યારે જ સંભાળવામાં આવે જ્યારે જરૂરી હોય જેથી તમારા બેરિંગને તેની અપેક્ષિત સેવા જીવન પ્રાપ્ત કરવાની શ્રેષ્ઠ તક મળે.

 

૫. દૂષણ

દૂષણ અયોગ્ય સંગ્રહ અથવા હેન્ડલિંગથી થઈ શકે છે, પરંતુ તે અપૂરતી સુરક્ષાને કારણે પણ થઈ શકે છે. આ એપ્લિકેશન અથવા તાપમાન શ્રેણી માટે ખોટી સીલનો ઉપયોગ અથવા ખોટી ગોઠવણીને કારણે હોઈ શકે છે. સીલ ફક્ત 0.5o સુધી ખોટી ગોઠવણી સહન કરી શકે છે. જો સીલ બરાબર ફિટ ન થાય, તો આનાથી બેરિંગમાં દૂષકો પ્રવેશી શકે છે, જેના કારણે સેવા જીવન ઘટી શકે છે.

 

તેને કેવી રીતે અટકાવવું

ખાતરી કરો કે તમે તમારા બેરિંગ માટે તેમજ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય સીલ, શીલ્ડ અથવા ગ્રીસનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છો. જો તમે બેરિંગને ફિટિંગ માટે ગરમ કરો છો, તો ધ્યાનમાં લો કે આ સીલને કેવી રીતે અસર કરી શકે છે. એ પણ ધ્યાનમાં લો કે કેવી રીતે ખોટી ગોઠવણી થાય છે અને આ વપરાયેલ રક્ષણને કેવી રીતે અસર કરી શકે છે. જો સીલ યોગ્ય ન હોય તો એપ્લિકેશન માટે સૌથી યોગ્ય બેરિંગ પણ નિષ્ફળ જશે.

 

જો આમાંથી કોઈપણ એક પરિબળ નબળું હોય, તો બેરિંગની સર્વિસ લાઇફ સાથે ચેડા થઈ શકે છે. મહત્તમ બેરિંગ સર્વિસ લાઇફ પ્રાપ્ત કરવા માટે, આપણે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે આ બધા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે, અને વ્યક્તિગત એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ માટે સૌથી યોગ્ય બેરિંગ, લુબ્રિકેશન, માઉન્ટિંગ ટેકનિક, સ્ટોરેજ અને હેન્ડલિંગ પદ્ધતિઓ અને સીલ પસંદ કરવામાં આવે.