સમાચાર

ખાસ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં રોલિંગ બેરિંગ્સ માટે પસંદગી અને એપ્લિકેશન વ્યૂહરચનાઓ

 

આધુનિક ઔદ્યોગિક પ્રણાલીઓમાં, નો ઉપયોગરોલિંગ બેરિંગ્સપરંપરાગત યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન એપ્લિકેશનોથી આગળ વધીને, ઉચ્ચ અને નીચું તાપમાન, ઉચ્ચ ભાર, કાટ, શૂન્યાવકાશ અને ગંભીર કંપન જેવી વિશિષ્ટ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ સુધી વિસ્તરેલું લાંબા સમયથી વિસ્તર્યું છે. માનક બેરિંગ્સ ઘણીવાર આ આત્યંતિક ઓપરેટિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવામાં સંઘર્ષ કરે છે, જેના કારણે વિશ્વસનીય સમર્થન પ્રાપ્ત કરવા માટે સામગ્રી ઑપ્ટિમાઇઝેશન, માળખાકીય ડિઝાઇન, લ્યુબ્રિકેશન ટેકનોલોજી અને સીલિંગ સોલ્યુશન્સમાં વ્યવસ્થિત સુધારાની જરૂર પડે છે.

 

ઉચ્ચ તાપમાનધાતુશાસ્ત્ર, કાચ ઉત્પાદન અને ટર્બોમશીનરીમાં વાતાવરણ સામાન્ય છે, જ્યાં બેરિંગ્સ 200°C થી ઉપર સતત કાર્યરત રહે છે. આ પરિસ્થિતિઓમાં, સામાન્ય બેરિંગ સ્ટીલના નરમ પડવાનું જોખમ વધે છે, અને પાંજરા અધોગતિ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. સોલ્યુશન્સ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-તાપમાન ટેમ્પર્ડ સ્ટીલ (જેમ કે SUJ2-HT), કેસ-કઠણ સ્ટીલ (જેમ કે JIS-SCM420H), અથવા ગરમી-પ્રતિરોધક એલોય (જેમ કે M50 અને ઇન્કોનેલ 718), સિરામિક રોલિંગ તત્વો (Si₃N₄) સાથે જોડાય છે જેથી થર્મલ વિસ્તરણ અને વજન ઓછું થાય. લુબ્રિકેશન માટે, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઘન લુબ્રિકન્ટ કોટિંગ્સ (જેમ કે MoS₂ અને DLC) અથવા ઉચ્ચ-તાપમાન ગ્રીસનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તેલ-હવા પરિભ્રમણ ઠંડક પ્રણાલીઓનો પણ ઉપયોગ થાય છે. ક્રાયોજેનિક અથવા ક્રાયોજેનિક વાતાવરણમાં, જેમ કે લિક્વિફાઇડ નેચરલ ગેસ (LNG) પંપ અને અવકાશયાન પ્રોપલ્શન સિસ્ટમ્સ, સામગ્રીની ભરતકામ અને લુબ્રિકન્ટ ઘનકરણ મુખ્ય પડકારો છે. બેરિંગ્સ ઘણીવાર ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (જેમ કે ક્રાયોજેનિકલી ટ્રીટેડ AISI 440C) અથવા નિકલ-આધારિત એલોયથી બનેલા હોય છે, જે -196°C થી નીચેના તાપમાને પણ ઉત્તમ કાર્યકારી કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા એસ્ટર તેલ અથવા પરફ્લુરોપોલિથર (PFPE) લુબ્રિકન્ટથી લ્યુબ્રિકેટેડ હોય છે.

 

ખાણકામ મશીનરી, રોલિંગ મિલો અને મોટા ગિયરબોક્સ જેવા ભારે અને અસરગ્રસ્ત વાતાવરણ માટે, બેરિંગ્સને અત્યંત ઊંચી કઠોરતા અને થાક જીવનની જરૂર પડે છે.ડબલ-રો નળાકાર રોલર બેરિંગ્સ, ચાર-પંક્તિ ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ, અથવાગોળાકાર રોલર બેરિંગ્સઆ એપ્લિકેશનોમાં ઘણીવાર ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ રોલર પ્રોફાઇલ્સ, પ્રીલોડ કંટ્રોલ અને કાર્બોનિટ્રાઇડિંગ જેવી સપાટી વૃદ્ધિ સારવાર દ્વારા લોડ ક્ષમતામાં વધારો થાય છે.

 

રાસાયણિક પંપ અને દરિયાઈ પાણી શુદ્ધિકરણ સાધનો જેવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં, પરંપરાગત સ્ટીલ બેરિંગ્સ કાટ લાગવા માટે સંવેદનશીલ હોય છે. સોલ્યુશન્સમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેરિંગ્સ (જેમ કે X65Cr13 અને 1.4122)નો સમાવેશ થાય છે.સિરામિક હાઇબ્રિડ બેરિંગ્સ, અથવા આંતરિક અને બાહ્ય રિંગ્સ પર કાટ-પ્રતિરોધક કોટિંગ્સ (જેમ કે ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ અથવા પીવીડી કોટિંગ), મીડિયા ઘૂસણખોરીને અલગ કરવા માટે સંપૂર્ણપણે બંધ સીલિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ (જેમ કે કોન્ટેક્ટ રબર સીલ અથવા મેટલ લેબિરિન્થ સીલ) સાથે જોડવામાં આવે છે.

 

વધુમાં, હાઇ-સ્પીડ ઇલેક્ટ્રિક સ્પિન્ડલ્સ અને સેન્ટ્રીફ્યુગલ કોમ્પ્રેસર જેવા હાઇ-સ્પીડ એપ્લિકેશન્સમાં, બેરિંગ્સે ઓછા ઘર્ષણ, ઓછી ગરમી ઉત્પન્ન અને ગતિશીલ સ્થિરતાને સંતુલિત કરવી આવશ્યક છે.કોણીય સંપર્ક બોલ બેરિંગ્સ(ખાસ કરીને પ્રીલોડેડ સિરામિક બોલવાળા) મુખ્ય પ્રવાહની પસંદગી બની ગયા છે, જેને તેલ-હવા લ્યુબ્રિકેશન અથવા સ્પ્રે કૂલિંગ ટેકનોલોજી સાથે જોડીને તાપમાનમાં વધારો અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

 

એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે ખાસ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે બેરિંગની પસંદગી ફક્ત માનક પરિમાણો પર આધાર રાખી શકાતી નથી; લોડ સ્પેક્ટ્રમ, ગતિ ભિન્નતા, ઇન્સ્ટોલેશન ફિટ, ગોઠવણી ભૂલો અને જાળવણી અંતરાલો સહિત વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓના આધારે વ્યવસ્થિત મૂલ્યાંકન હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. વધતી જતી સંખ્યામાં એપ્લિકેશનો "બેરિંગ સિસ્ટમ્સ એન્જિનિયરિંગ" ની વિભાવના અપનાવી રહી છે, જ્યાં ઉત્પાદકો કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન, સંકલિત સ્થિતિ દેખરેખ અને સંપૂર્ણ જીવનચક્ર સેવાઓ પણ પ્રદાન કરે છે.

 

જેમ જેમ ઔદ્યોગિક સાધનો ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, લાંબા આયુષ્ય અને ઓછી જાળવણી તરફ વિકસી રહ્યા છે, તેમ ખાસ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે રોલિંગ બેરિંગ્સ સંયુક્ત સામગ્રી, બુદ્ધિશાળી માળખાં અને સંકલિત લ્યુબ્રિકેશન તરફ વિકસી રહ્યા છે, જે આત્યંતિક વાતાવરણમાં સાધનોના સ્થિર સંચાલન માટે સતત મુખ્ય સહાય પૂરી પાડે છે.

જો તમે બેરિંગ વિશે વધુ માહિતી જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com