સમાચાર

રેખીય માર્ગદર્શિકાઓમાં રોલિંગ કાર્યાત્મક ઘટકોના મુખ્ય પ્રકારો અને લાક્ષણિકતાઓ

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ત્રણ મૂળભૂત કામગીરીની સરખામણીરેખીય ગતિ માર્ગદર્શિકાઓ. રોલિંગ રેખીય માર્ગદર્શિકાઓની કાર્યકારી ગતિ 300 મીટર/મિનિટ સુધી પહોંચી ગઈ છે. યુરોપ અને અમેરિકામાં, બે તૃતીયાંશ કરતાં વધુ હાઇ-સ્પીડ CNC મશીન ટૂલ્સ રોલિંગ રેખીય માર્ગદર્શિકાઓનો ઉપયોગ કરે છે, જેનો ઉપયોગ વિવિધ આધુનિક યાંત્રિક ઉપકરણોમાં વધુને વધુ થઈ રહ્યો છે. રોલિંગ કાર્યાત્મક ઘટકો બધા રોલિંગ તત્વો તરીકે બોલ અથવા રોલર્સનો ઉપયોગ કરે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રોલિંગ કાર્યાત્મક ઘટકોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

 

1. રોલિંગ લીનિયર ગાઇડ જોડી

 

લાક્ષણિકતાઓ: રોલિંગ તત્વો ગોળાકાર ચાપ ખાંચ સાથે સંપર્ક કરે છે, જેના પરિણામે લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા વધારે છે, સારી કઠોરતા છે અને ઘર્ષણનો ગુણાંક ઓછો છે (સામાન્ય રીતે 0.002~0.005, સ્લાઇડિંગ ગાઇડ જોડીઓના માત્ર 5%~2%), શક્તિ બચાવે છે અને ચાર દિશામાં (ઉપર, નીચે, ડાબે અને જમણે) ભારનો સામનો કરવા સક્ષમ છે. ગતિશીલ અને સ્થિર ઘર્ષણ વચ્ચેનો તફાવત ખૂબ જ નાનો છે.

 

ઓછો ઘસારો, લાંબી સેવા જીવન, અને સરળ સ્થાપન, જાળવણી અને લુબ્રિકેશન. સ્લાઇડિંગ માર્ગદર્શિકાઓ કરતા દસ ગણી વધુ ગતિએ ગતિશીલતા પ્રદાન કરે છે, જે લવચીક અને અસર-મુક્ત ગતિશીલતા પ્રદાન કરે છે. ઓછી ગતિ, માઇક્રો-ફીડિંગ દરમિયાન, તે લપસ્યા વિના સ્થિતિ અને પરિમાણોને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે, અને અલ્ટ્રા-માઇક્રોન સ્તરની ચોકસાઇ ફીડિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. 2. રોલિંગ લીનિયર ગાઇડ સ્લીવ જોડી

વિશેષતાઓ: ઘર્ષણનો ઓછો ગુણાંક, ફક્ત 0.001~0.004, શક્તિ બચાવે છે. લવચીક અને સચોટ સૂક્ષ્મ ગતિવિધિઓ, ઓછી ગતિએ કોઈ ક્રીપિંગ નહીં.

 

ઉચ્ચ ચોકસાઇ, લાંબો સ્ટ્રોક અને ઝડપી ગતિ. સ્વ-વ્યવસ્થિત કરવાની ક્ષમતા, સંબંધિત ઘટકોની મશીનિંગ ચોકસાઇ ઘટાડે છે. સરળ જાળવણી અને લુબ્રિકેશન.

 

ગાઇડ રેલ અને ગાઇડ સ્લીવ નળાકાર છે, જેના પરિણામે ઓછી કિંમત મળે છે. જોકે, રોલિંગ તત્વોનો શાફ્ટ સાથે બિંદુ સંપર્ક હોય છે, જેના કારણે લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા ઓછી થાય છે. ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને હળવા ભારની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય.

 

3. રોલિંગ સ્પ્લાઇન જોડી

વિશેષતાઓ: અત્યંત ઓછો ઘર્ષણ પ્રતિકાર, 0.002 અને 0.003 ની વચ્ચે ઘર્ષણ ગુણાંક સાથે, હાઇ-સ્પીડ પરિભ્રમણ અથવા રેખીય પારસ્પરિક ગતિ (100 મીટર/મિનિટ અને તેથી વધુ ઝડપે) માટે પરવાનગી આપે છે. ઘર્ષણ પ્રતિકાર ગતિથી લગભગ સ્વતંત્ર છે; ઓછી-સ્પીડ માઇક્રો-મૂવમેન્ટ પારસ્પરિક ગતિ દરમિયાન કોઈ ક્રીપિંગ થતું નથી.

 

આગળ અને પાછળના પરિભ્રમણ દરમિયાન બેકલેશને દૂર કરવા માટે રોલિંગ બોલના વ્યાસમાં ફેરફાર કરીને પ્રીલોડ લાગુ કરી શકાય છે, જેનાથી અસર ઓછી થાય છે અને કઠોરતા અને ગતિની ચોકસાઈમાં સુધારો થાય છે. તે ઉચ્ચ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા, લાંબી સેવા જીવન અને સારી ચોકસાઈ જાળવી રાખવાનો દાવો કરે છે.

 

4. રોલિંગ ગાઇડ બ્લોક્સ

વિશેષતાઓ: રોલિંગ તત્વો નળાકાર રોલર્સ છે, જેની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા બોલ બેરિંગ્સ કરતા લગભગ 10 ગણી વધારે છે. ઘર્ષણ ગુણાંક ઓછો છે, 0.005 અને 0.01 ની વચ્ચે, અને ગતિશીલ અને સ્થિર ઘર્ષણ ગુણાંક વચ્ચેનો તફાવત નાનો છે. ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સીઝ પર વારંવાર શરૂ, બંધ અને રિવર્સલ સાથેના મિકેનિઝમ્સ માટે, તે એકંદર મશીન વજન અને પાવર વપરાશ ઘટાડી શકે છે, અને સ્લિપેજને દૂર કરે છે. તે ભારે અથવા ચલ લોડ પરિસ્થિતિઓમાં સરળ ગતિ પ્રાપ્ત કરે છે.

 

ઉચ્ચ સંવેદનશીલતા, ઓછી ગતિના ફાઇન-ટ્યુનિંગ દરમિયાન સચોટ નિયંત્રણ, કોઈ ક્રીપ નહીં, રોલિંગ દરમિયાન સારી માર્ગદર્શિકા કામગીરી, યાંત્રિક ફોલો-અપ અને સ્થિતિ ચોકસાઈમાં સુધારો. લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ સરળ છે, અને ઇન્સ્ટોલેશન, ડિસએસેમ્બલી અને ગોઠવણ અનુકૂળ છે. મશીન બેડની લંબાઈ દ્વારા મર્યાદિત નથી, લોડ ક્ષમતા અનુસાર બહુવિધ માર્ગદર્શિકા બ્લોક્સ પસંદ કરી શકાય છે. NC અને CNC મશીન ટૂલ્સના પ્લેનર રેખીય ગતિ મિકેનિઝમ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.